氯磺化聚乙烯防锈漆：由环氧树脂、云母氧化铁、、阻沉剂、防锈剂、溶剂等，以聚酰胺树脂为固化剂；屏蔽性好、成膜后的防锈颜料呈“鱼鳞片”重叠排列结构，对各类介质腐蚀有良好的抵御性，具有较好的户外耐久性，附着力强，并有较好的耐热性。固体含量高、一次成膜厚，防锈性突出；可作为长效防锈防蚀底漆，也可用于富锌底漆或喷锌层的加涂层，提高封闭性和防蚀性，广泛应用于船舶、集装箱、桥梁、钢闸门、煤气柜、港口机械等各种钢结构或混凝土的防锈防蚀。
氯磺化聚乙烯防锈漆是以水做为分散介质，环保安全。水性防锈漆与普通防锈漆相比很大的区别就是使用的分散介质不同，因为其性能稳定、干燥速度快、环保，以及水性防锈漆不容易变黄，性能优越等优点，特别是水性防锈漆耐高温性在高温锅炉等方面也受到重视，正是凭借这些优势广泛涂覆于汽车、船舶、石化、桥梁等方面，并逐渐取代传统防锈漆。氯磺化聚乙烯防锈漆表面处理：清理底材基面，去除基面上的灰尘、油污、旧油漆等。可以使用刷子或清洁剂清洗。水性防锈漆可以带锈刷涂，如果锈迹严重，去除浮锈即可。氯磺化聚乙烯防锈漆可以采用多种方式进行施工，喷涂、刷图、辊涂、浸涂都可以，规模大的一般采用喷涂的方式，能够保证涂抹均匀平整。
如果涂覆于金属上的涂层具有比金属更低的电极电位，则当存在电化学腐蚀的条件时，涂层是阳极，金属是阴极而不被腐蚀，这就是经济保护涂层的设计依据。电化学防锈漆的主要品种有环氧富锌底漆和防锈漆，当前采用的是环氧富锌底漆。锌是阳极，铁是阴极。环氧富锌底漆采用粘结剂把大量黏附在钢铁表面上，形成导电的保护涂层。电化学保护涂料的防锈效果，在苛刻的环境下即使不用面漆也能较长期间保持防锈能力，但其成本较高，施工要求严格，如环氧富锌底漆对金属表面的处理要求严格，存在油污，铁锈及杂质不但影响涂层的附着力，而且妨碍涂层与金属的有效接触。
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