油性树脂防锈漆具有很强的粘结力、低水蒸气渗透性，是一种屏蔽型防腐涂料，适用于桥梁、铁塔、车辆等大型钢铁设备构件及其它黑色金属表面防锈。不可用于铝、锌板等。是采用红铅、树脂、颜料和醇酸干燥剂和混合研磨而成。配方中不添加铅或，是绿色环保涂料。（洪丹用量不少于60%）防锈性能好，常温快干，漆膜坚韧。适用于木器家具、门窗漆、油性漆上作遮盖光涂料。不宜长时间暴露在大气中，应及时涂刷。

油性树脂防锈漆的粘度太大，可对施工粘度进行特殊稀释剂的调整，用量约为1/4或1/5，醇酸漆按比例漆，搅拌均匀，使用10分钟左右。根据需要，避免浪费，涂抹间隔：24小时后启动（常温）。理论用量约为每公斤4㎡左右，每层约30um。醇酸漆可喷涂在环氧富锌底漆和环氧底漆上。如果涂层是必要的，可以适当添加稀释剂；可与环氧漆、丙稀酸聚氨酯漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等漆配套使用。具有优良的粘接防锈功能。与醇酸面漆附着力好，常温下干燥快。

油性树脂防锈漆是以水做为分散介质，环保安全。水性防锈漆与普通防锈漆相比很大的区别就是使用的分散介质不同，因为其性能稳定、干燥速度快、环保，以及水性防锈漆不容易变黄，性能优越等优点，特别是水性防锈漆耐高温性在高温锅炉等方面也受到重视，正是凭借这些优势广泛涂覆于汽车、船舶、石化、桥梁等方面，并逐渐取代传统防锈漆。油性树脂防锈漆表面处理：清理底材基面，去除基面上的灰尘、油污、旧油漆等。可以使用刷子或清洁剂清洗。水性防锈漆可以带锈刷涂，如果锈迹严重，去除浮锈即可。油性树脂防锈漆可以采用多种方式进行施工，喷涂、刷图、辊涂、浸涂都可以，规模大的一般采用喷涂的方式，能够保证涂抹均匀平整。

如果涂覆于金属上的涂层具有比金属更低的电极电位，则当存在电化学腐蚀的条件时，涂层是阳极，金属是阴极而不被腐蚀，这就是经济保护涂层的设计依据。电化学防锈漆的主要品种有环氧富锌底漆和防锈漆，当前采用的是环氧富锌底漆。锌是阳极，铁是阴极。环氧富锌底漆采用粘结剂把大量黏附在钢铁表面上，形成导电的保护涂层。电化学保护涂料的防锈效果，在苛刻的环境下即使不用面漆也能较长期间保持防锈能力，但其成本较高，施工要求严格，如环氧富锌底漆对金属表面的处理要求严格，存在油污，铁锈及杂质不但影响涂层的附着力，而且妨碍涂层与金属的有效接触。