环氧改性有机硅耐热漆组成：有机硅耐高温漆是由环氧有机硅树脂、特种耐高温颜料、等经过研磨溶于中，继而加入耐高温助剂配制成组份一，固化剂为组份二。环氧改性有机硅耐热漆特性：有机硅耐高温漆耐水、耐油、耐酸、耐化学试剂，自干快、附着力强、漆膜具有优良的耐热性和耐候性，防锈性能好，与钢铁、水泥面粘接力强，可室温干燥，环氧改性有机硅耐热漆具有良好的隔热性、耐磨性及机械物理性能，能长期经受 700 摄氏度 以下高温。
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1）表面处理：被涂的金属表面，必须清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
（2）油漆涂装：环氧改性有机硅耐热漆需要加入稀释剂，充分搅拌均匀，采用底漆和面漆配套涂装，底漆表干后涂装面漆，面漆表干后进行烘烤干燥。环氧改性有机硅耐热漆在210℃条件下烘烤40分钟，即可达到较好的涂层状态。环氧改性有机硅耐热漆还适合用于流水线涂装，采用静电喷涂工艺。
（3）注意事项：环氧改性有机硅耐热漆应根据被涂物的耐热温度合理选用；基材做好表面处理，提高漆膜附着力；空气湿度大于85%环境下不可施工；被涂基材温度需要大于3℃，避免表面结露。
环氧改性有机硅耐热漆复合涂层在常温下干燥时间不少于15天，即可使用。环氧改性有机硅耐热漆为用涂料，注意底漆和面漆的结合使用。辅助的固化剂和稀释液。在选用有机硅耐高温漆时，尽量告知耐热温度、使用环境、机械性能、颜色外观、防腐要求，预期采用的涂装工艺和干燥方式，以便厂家为您推荐合理的耐高温漆涂装方案。
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