环氧改性有机硅底漆的应用和特性指标介绍：

环氧改性有机硅底漆广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。

环氧改性有机硅底漆性能指标:

　　漆膜外观 黑色无光、漆膜平整 GB/T1729

　　粘度（涂—4杯）S 20－35 GB/T1723

　　干燥时间 表干25℃，h ≤ 0.5 GB/T1728

　　半硬25℃，h ≤ 24

　　烘干200℃，h ≤ 0.5

　　冲击强度　cm 50 GB/T1732

　　柔韧性　mm ≤ 1 GB/T1731

　　附着力　级 ≤ 2 GB/T1720

　　光泽 半光或无光

　　耐热性（800℃，24h） 涂膜完整，允许轻微变色 GB/T1735

环氧改性有机硅底漆对于生产过程中原材料的要求比防腐蚀油漆还有更加严格，要求树脂、颜料、填料、溶剂都具备优异的耐高温特性，因为有机硅耐高温漆用于特殊的应用领域，必须能够承受几百摄氏问题甚至上千摄氏温度的考验。

环氧改性有机硅底漆用于冶金高炉、发电厂、烟囱、排气管、锅炉设施、风炉等，在高温条件下一般的油漆涂层难以维持上百度的高温，漆膜容易脱落和开裂，导致金属材质受到腐蚀生锈，而耐高温漆的设计防腐原理保证了优异的附着力和较好的耐热性能，可以保护设施的良好外观。

下面为大家介绍一下环氧改性有机硅底漆的使用温度及用途：

环氧改性有机硅底漆耐高温涂料，耐高温油漆，分为有机硅和无机硅两大系列，顾名思义，高温涂料是一种可以承受高温氧化和其他介质腐蚀的涂料。有机硅耐高温漆：改性有机硅树脂，特殊的耐高温抗颜料，助剂，固化剂，溶剂等。硅树脂的耐热性通常在100°C至800°C之间。 无机硅的耐高温性通常需要800〜1800度才能在上述环境中获得稳定的物理性能。(不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，不生锈，允许轻微变色)。